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Les circuits imprimés multicouches disposent de couches externes et internes (couches de cuivre) et aident à réaliser des structures de câblage plus complexes et plus denses.
Les circuits imprimés multicouches sont comprimés à partir des composants suivants :
- Feuille de cuivre
- Préimprégné (tissu de verre/résine)
- Noyau (préimprégné entre 2 feuilles de cuivre pré-comprimées).
Les préimprégnés et les noyaux sont également disponibles en version haute TG ainsi que sans halogène .
Des multicouches diélectriques mixtes (combinaison de différents matériaux) sont possibles, veuillez nous contacter.
Liens complémentaires:
- Structure de couches standard / Structure de couches définie
- Structure de couches hybride Rogers / FR4
- Exemples d'implantation pour les impédances
- Préimprégnés, noyaux et films disponibles
- Matériaux des circuits imprimés
Règles de construction des couches
Lors de la création de la structure des couches, veuillez respecter les règles suivantes :
1) Maintenir le nombre de préimprégnés à un niveau bas.
Utilisez au maximum 2 préimprégnés par couche (également recommandé par l'IPC ).
Exceptions avec 1 seul préimprégné par exemple :
Multi-couches avec épaisseur totale prédéfinie, utilisation de mivrovias (aspect ratio).
Exception avec 3 préimprégnés et plus par exemple :
Epaisseur élevée de la feuille de cuivre sur les âmes.
Avantages :
- meilleure stabilité dimensionnelle
- Réduction des coûts
- Moins de variation d'épaisseur
2) Même placage de cuivre sur les noyaux
Toujours planifier les noyaux avec le même placage de cuivre.
Avantages :
- faible courbure / torsion
- structure symétrique
- moins de sous-gravure
3) Structure symétrique des couches
Veillez à ce que les 3 composants soient répartis de manière égale : Préimprégné, noyau et feuille de cuivre
Avantages :
- faible torsion / gauchissement
- Réduction des coûts
- Meilleure fiabilité du processus
SBU-Multilcouches
Avec le Multi-CB, il est également possible de réaliser des constructions de couches séquentielles (≤SBU de l'anglais sequential build up). Dans ce cas, plusieurs opérations de pressage sont appliquées. Cela permet d'utiliser des blind vias (trous borgnes) et des buried vias (perçages enterrés) pour augmenter encore la densité d'intégration.
Dans un SBU multicouche, le circuit est divisé en un noyau bicouche ou multicouche et une ou plusieurs couches externes de microvia (via d'un diamètre inférieur à 150 µm).
Vias borgnes gravés au laser
Pour les diamètres inférieurs à 150 µm, les vias borgnes sont gravés au laser. Le préimprégné et la feuille de cuivre sont alors remplacés par une feuille RCC (Resin Coated Copper Foil), dont le type de résine est similaire à l'époxy du FR4.
Rigidité diélectrique
Pour obtenir la plus grande capacité possible entre deux potentiels pleins, la distance entre les couches doit être la plus faible possible. Les écarts de tension requis entre le potentiel et les couches adjacentes nécessitent une épaisseur minimale. La valeur suivante peut être utilisée pour calculer les distances optimales :
La rigidité diélectrique du FR4 est d'environ 30 kV/mm.
Informations complémentaires:
- Préimprégnés, noyaux et films disponibles
- Règles d'équilibre du cuivre
- Structure standard des couches
- Structure de couchesflex, flex-rigide, noyau métallique Exemples
- Fiches techniques des matériaux