Lorsque plusieurs circuits imprimés sont regroupés pour être traités (structure, trous métallisés, surface), on parle de panneaux. C'est souvent le cas pour les petits circuits imprimés, pour des raisons de coûts et de facilité de manipulation. L'équipement en composants et le soudage qui s'ensuit peuvent également être simplifiés par une production en panneaux.
Afin d'éviter un stress mécanique important lors de la séparation ultérieure des circuits imprimés (éventuellement équipés), les contours des différents circuits imprimés sont pourvus d'encoches et/ou de rainures de fraisage. Ces procédés de séparation sont appelés rayures ou Fraisage (avec des barrettes de rupture) ; elles peuvent également être combinées.
Si plusieurs circuits / cartes identiques sont placés côte à côte dans le layout, on parle de panneau homogène. Dans le cas de plusieurs circuits différents, on parle de panneaux mixtes.
Panneaux homogènes fraisés
Lorsque les panneaux du fabricant sont les plus grands possibles et peuvent être traités, on parle de panneaux de production. Pour des raisons de coûts, tous les circuits imprimés (même ceux de différents clients en même temps) sont produits dans un tel bénéfice. Tous les circuits imprimés ayant les mêmes spécifications peuvent être placés sur un tel panneau de production (p. ex. épaisseur FR4, largeur des pistes, couleur des vernis épargne).
Le panneau de production n'est séparé qu'à la fin du processus de fabrication par rayage ou fraisage. Un panneau de production peut également contenir ou correspondre à un panneau de production (client).
voir aussi l'aide à la conception Multi-CB : création de panneaux de production