Lors du via filling, l'impression de remplissage des traversées, les vias (traversées) sont remplis d'une pâte non conductrice afin de les obturer. Cette opération est généralement nécessaire lorsque les circuits imprimés comportent de nombreux perçages et qu'ils sont ensuite fixés par des ventouses lors de l'assemblage des circuits imprimés. En fermant le via, on empêche également l'étain de soudure de s'écouler à travers celui-ci. En outre, on utilise une impression de remplissage en continu pour les couches internes dans lesquelles des perçages enterrés (buried vias) ont été insérés.
Selon le domaine d'application, différents procédés et variantes d'exécution sont utilisés : les vias peuvent être fermés, remplis, recouverts d'un ou des deux côtés ou métallisés pour les solutions via-in-pad. Les différentes variantes d'exécution pour la couverture et la fermeture des via sont spécifiées dans la norme internationale IPC 4761.
Il est important de faire la distinction entre le masquage et le remplissage. Lors du masquage , seule l'ouverture est recouverte, tandis que la cavité reste intacte. Lors du remplissage, le via est entièrement rempli de pâte. Pour les « via-in-pad », le remplissage est indispensable, car sinon la soudure s'écoule dans le trou et le point de soudure reste incomplet.
La pâte est généralement appliquée par sérigraphie ou à l'aide d'un distributeur. Cette opération est suivie d'une étape de durcissement. Le matériau doit être compatible avec le stratifié et la surface, faute de quoi des fissures ou des problèmes d'adhérence apparaîtront par la suite.
Lors du remplissage, c’est surtout la planéité qui compte. Si la pâte dépasse ou si elle est trop enfoncée, la planéité en pâtit. Dans le cas de structures fines et de trames de pastilles denses, cela peut perturber l’assemblage.
Un autre point important est la désaération. L’air emprisonné dans le via peut se dégager lors du soudage et provoquer des bulles ou des cavités. Un travail soigné et une viscosité de pâte adaptée permettent d’éviter cela.
Toutes les cartes de circuits imprimés ne nécessitent pas cette étape. Elle est particulièrement utile en cas de forte densité de perçage, de fixation sous vide ou de « via-in-pad ». Dans les cas simples, un recouvrement par vernis antisoudure suffit souvent.