Bohren & Durchkontaktierung
Grundsätzlich wichtig ist eine eindeutige Differenzierung zwischen Durchkontaktierten (DK) und Nicht-Durchkontaktierten (NDK) Bohrungen in Ihren Daten! D.h. Sie müssen für DK- und NDK-Bohrungen je ein eigenes Bohrprogramm ausgeben, z.B. Excellon bzw. Sieb&Meyer Daten. Bei Multilayern gilt das jeweils auch für Blind und Buried Vias. ODB++ Daten enthalten die benötigten Informationen automatisch!
Achtung:
- Vom Kunden vorgegebene Bohrdurchmesser stellen Enddurchmesser dar!
- Komponentenlöcher ≤ 0.5mm bitte bei Bestellung immer angeben!
Produzierbare Bohrdurchmesser
| Typ |
Kleinster Ø |
Größter Ø |
Aspekt Ratio max. |
| Typ | NDK-Bohrung | Kleinster Ø | 200µm | Größter Ø | 6,0mm (größer = fräsen) | Aspekt Ratio max. | 1:10 (a.A. 1:12) |
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| Typ | DK-Bohrung | Kleinster Ø | 75µm* | Größter Ø | 6,0mm | Aspekt Ratio max. | 1:12 |
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| Typ | Blind Via** | Kleinster Ø | 75µm* | Größter Ø | 0,4mm | Aspekt Ratio max. | 1:1 (a.A. 1:1,2) |
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| Typ | Buried Via | Kleinster Ø | 75µm* | Größter Ø | 0,4mm | Aspekt Ratio max. | 1:12 |
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* Enddurchmesser nach Oberflächen-Finish!
** Nicht möglich mit Oberfläche HAL!
Aspekt Ratio
Der Aspekt Ratio beschreibt das Verhältnis des technisch machbaren Enddurchmessers in Abhängigkeit zur Materialstärke. Dieser Aspekt Ratio beträgt bei Multi-CB max. 1:12, für Blind Vias 1:1,2.
Aspekt Ratio Beispiele
| Materialstärke |
Bohr-Ø min. |
End-Ø min.* |
| Materialstärke | 6,0mm | Bohr-Ø min. | 600µm | End-Ø min.* | 550µm |
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| Materialstärke | 3,0mm | Bohr-Ø min. | 300µm | End-Ø min.* | 250µm |
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| Materialstärke | 2,0mm | Bohr-Ø min. | 200µm | End-Ø min.* | 150µm |
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* Enddurchmesser nach Durchkontaktierung
Fanglöcher / Montagebohrungen (NDK)
Fanglöcher oder Montagebohrungen (üblicherweise mit d = 3,05mm) sollten vom Kunden im gleichen Bohrprogramm wie DK-Bohrungen angelegt werden. Es entfallen somit zusätzliche Toleranzen für die erneute Platzierung im Fräs- Bohrautomaten.
Komponentenlöcher
Durchkontaktierte Löcher werden aus fertigungstechnischen Gründen ca. 150µm größer gebohrt als der von Ihnen definierte Enddurchmesser (dieser wird erst nach dem Durchkontaktieren erreicht). Für Komponentenlöcher müssen sie evtl. die Restringe größer gestalten.
Achtung:
- Komponentenlöcher ≤ 0.5mm bitte bei Bestellung immer angeben!
- Komponentenlöcher ≤ 0.6mm müssen zwingend mit einer chemischen Oberfläche gefertigt werden, da ansonsten diese Löcher beim HAL-Prozess mit Zinn zulaufen!
Es ist generell sinnvoll die Bohrdurchmesser von Komponentenlöchern im oberen Toleranzbereich des Bauteils zu wählen. Die Restringe sollten so groß wie möglich gewählt werden.
