Außenecken von Konturen können 90°, oder nach Vorgabe abgerundet sein.
Die Innenecken von Konturen haben minimal den Radius des Fräswerkzeuges.
Fräsen
Ausbrüche in Leiterplatten, sowie Konturen werden in der Regel gefräst. Bitte beachten Sie hierbei folgende Regeln:
- Fräsen ist bei Multi-CB immer inklusive.
- Die Leiterplattenkontur, innen wie außen, sollte mit einer Strichstärke von 1µm angegeben werden! Dies vermeidet Probleme bei Größenangaben bzw. Abmessungen.
- Bitte vermeiden Sie das Anfräsen von Kupfer (Haltbarkeit der Leiterplatte, Verletzungsgefahr).
Fräsen Parameter
| Parameter | Wert | ||
|---|---|---|---|
| Parameter | Minimaler Fräskopfdurchmesser Ø | Wert | 0.8mm |
| Parameter | Kleinster Radius für Innenecken | Wert | 0.4mm |
| Parameter | Mindestabstand Kupfer / Fräskontur | Wert | 200µm |
Fräsen Anwendung
| Anwendung | Fräser Durchmesser Ø | Multi-CB Service | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Anwendung | Standard | Fräser Durchmesser Ø | ≥ 2.0mm | Multi-CB Service | Inklusive |
| Anwendung | Sonder | Fräser Durchmesser Ø | ≥ 0.8mm < 2.0mm | Multi-CB Service | Inklusive |
Fräsen Beispielbild
Ausfräsungen für exakt rechteckige Bauteile
Um exakt rechteckige Bauteile aufzunehmen, sollten die entsprechenden Ausfräsungen an den Ecken zusätzlich gebohrt werden; so lässt sich z.B. die genaue Einfassung von Siebensegment-Anzeigen realisieren.
NDK Schlitze / Fräsung – Design Parameter
| Option | Parameter | ||
|---|---|---|---|
| Option | min. Breite: | Parameter | 0,8mm |
| Option | Layer: | Parameter | Dimension-Layer, z.B. EAGLE layer 20 |
| Option | Kupferfreistellung: | Parameter | 150µm |
| Option | Hinweis: | Parameter | Die Kupferfreistellung muss erfolgen. |
DK Schlitze / Fräsung – Design Parameter
| Option | Parameter | ||
|---|---|---|---|
| Option | min. Breite: | Parameter | 0,8mm |
| Option | Layer: | Parameter | Milling (Mechanik-Layer Fräsen), z.B. EAGLE layer 46 |
| Option | Hinweis: | Parameter | Braucht Kupferanschluss in TOP und BOT für die Durchkontaktierung. |
Z-Achsen Fräsen (Niveaufräsen)
Am Rand, oder auch innerhalb der Leiterplatte kann ein unterschiedliches Höhenniveau gefräst werden. Dies bezeichnet man als Z-Achsen Fräsen.
Erstellen Sie hierfür in Ihrer Leiterplatten-Design-Software einen neuen Layer nur für die Z-Achsen-Fräsung. In diesem setzen Sie die Kontur (1mil) für den Fräsbereich und schreiben dort auch gleich die gewünschte Tiefe dazu (Toleranz ±0,20mm.
Im Leiterplatten-Kalkulator aktivieren Sie nun noch die Option "Z-Achsen-Fräsen".
Fräs- Ritz-Kombination problemfrei
Liegt die Außenkante der Fräsung auf der Ritzlinie, fährt der Fräser entlang des eingekerbten Basismaterials. Das erhöht die Gefahr einer Spanbildung.
Empfehlung: Keine Fräsung bündig zu Ritzlinien.
Wir fertigen Leiterplatten mit Fräsung und Ritzung auf der gleichen Linie. Sollte es dabei zu einer Spanbildung kommen, würde eine diesbezügliche Reklamation abgelehnt werden.
Fräsung trifft Ritzlinie am Nutzenrand (aufgerastert)
Fräsen und Ritzen auf einer Linie führt zu Spanbildung
