Für die Leiterplattenbestückung erhalten Sie von uns preiswerte ein- und zwei-lagige Ausführungen sowie Multilayer-Platinen mit bis zu 48 Lagen, in erstklassiger Qualität. Wenn es um die Produktion moderner Leiterplatten geht, ist Multi Circuit Boards Ihr kompetenter und verlässlicher Ansprechpartner.
Für die SMD-Bestückung Ihrer Leiterplatten, erstellen wir überdies hochpräzise SMD-Schablonen nach Ihren Vorgaben. Der Exaktheit dieser Schablonen kommt beim Auftragen der Lotpaste und beim darauffolgenden Bestückungsprozess eine entscheidende Bedeutung zu. Die geringe Axialabweichung von ± 2µm und eine Wiederholgenauigkeit von ± 3µm bieten optimale Voraussetzungen für den Lotpastendruck.
Warum Bestücker auf unsere Leiterplatten vertrauen
Als Leiterplattenlieferant fertigen wir tagtäglich für EMS-Dienstleister und Inhouse-Bestückungsabteilungen. Wir wissen: Ihre Prozesse sind hoch automatisiert, Ihre Toleranzen eng, Ihre Termine knapp. Was für Sie zählt, ist nicht das Versprechen, sondern die reproduzierbare Qualität jeder einzelnen Platine - vom ersten Prototyp bis zur Serie.
Genau hier setzen wir an. Unser gesamter Fertigungsprozess ist auf die Anforderungen der nachgelagerten Bestückung ausgelegt:
- Schon beim Eintreffen Ihrer Leiterplatten-Daten prüfen wir diese mittels umfassenden Design-Rule-Check.
- Bei Verwendung unseres Nutzenkonfigurators (im Preiskalkulator) werden automatisch drei Passermarken mit Lötstopp-Freistellung unsymmetrisch im Nutzenrand platziert (⌀ Passermarke 1,5mm; ⌀ Freistellung 3mm). Perfekt für Ihren Bestückungsautomat.
- Unser präziser Lötstopplack-Auftrag verhindert Lötbrücken, nicht nur auf Fine-Pitch-Designs.
- Während und nach der Leiterplattenfertigung führen wir strenge Tests und Qualitätskontrollen durch. Das gibt Ihnen die Sicherheit, eine geprüfte und zuverlässige Platine in Händen zu halten, wenn Sie mit der Bestückung beginnen.
Unsere 1-Click-Schablone ist ein weiteres Beispiel, wie wir Bestückern das Leben einfacher machen: Ein Klick, und Sie erhalten eine gelaserte SMD-Schablone, die exakt zu Ihrem bei uns gefertigten Layout passt. Kein manuelles Exportieren von Pastendaten, kein separates Hochladen, kein Abgleich von Versionen.
Wenn Sie mit einem Schnellspannsystem oder Standard-Rahmen (z.B. QuattroFlex, DEK VectorGuard, Alurahmen 23x23“, …) bestücken, können Sie zudem in Ihrem Kundenkonto eigene Schablonen-Vorlagen hinterlegen. Darin speichern Sie Rahmen-Typ, Dicke der Schablone, gewünschte Padreduktion, Beschriftungspositionierung etc. Diese Vorlage wenden Sie dann mit nur einem Klick auf jede neue Bestellung an. Das spart Zeit und vermeidet Fehler durch manuelle Dateneingaben.
Diese durchgängige Prozesskette - vom Layout über die Platine bis zur Schablone - ist es, die Bestücker an uns schätzen. Nicht weil wir die Größten sind, sondern weil wir die Schnittstellen verstehen und beherrschen.
Die Leiterplattenbestückung im Wandel der Zeit
Lange Jahre wurden konventionelle THT Bauteile (through-hole technology) für die Bestückung von Leiterplatten verwendet. Deren Anschlussdrähte wurden durch Bestückungslöcher geführt und verlötet.
Bis heute hat sich dies drastisch geändert: Der Großteil moderner Leiterplatten wird mittels SMD –Bauteilen ("surface-mounted device") bestückt, welche nur auf der Leiterplatte aufliegen und wesentlich weniger Platz benötigen. Zudem wird eine beidseitige Platinenbestückung möglich.
Moderne Bestückungsautomaten erledigen Ihre Arbeit vollautomatisiert, computergestützt und wesentlich effizienter als THT.
Wir liefern Ihre Leiterplatte fertig zur Bestückung
Geben Sie die Produktion Ihrer Leiterplatten in unsere fähigen Hände. Wir liefern Ihnen je nach Bedarf sowohl Prototypen als auch Serien, selbstverständlich exakt nach Ihrer Vorlage. Im Leiterplatten-Online-Kalkulator bestellen Sie die SMD-Schablone zur Leiterplattenbestückung direkt zusammen mit Ihrer Leiterplatte.
Die vollständige Fertigung ist für uns – je nach Art und Umfang des Auftrags – bereits ab 48 Stunden möglich. SMD-Schablonen benötigen nur 1AT. Kontaktieren Sie bei Fragen zu unserem Leistungsportfolio gerne unsere Kundenberater / Techniker, die Ihnen fachkundige Auskunft geben!
Leiterplattenbestückung für Prototypen
Leiterplatten Prototypen werden in der Regel von Hand bestückt. Dies gibt dem Entwickler die Möglichkeit nacheinander einzelne Module der Schaltung zu aktivieren, zu prüfen und u.U. zu verbessern. Für THT-Bauteile werden dabei die Anschlussdrähte von z.B. Widerständen, Kondensatoren oder Transistoren durch die Löcher der Leiterplatten gesteckt und auf der Rückseite verlötet. SMD- (Surface-mounted device) Bauteile werden direkt von oben platziert und gelötet.
Für die nachfolgende Leiterplattenbestückung der Serienproduktion, stellt Multi-CB die Leiterplatten bereit – ein Bestücker übernimmt Beschaffung und Verlöten der Bauteile.
Häufige Fragen zur Leiterplattenbestückung (FAQ)
Unsere Standard-Oberfläche HAL bleifrei liefern wir nach IPC-4552 mit einer garantierten Lötbarkeit von mindestens 12 Monaten ab Lieferdatum. Für Fine-Pitch- und BGA-Anwendungen empfehlen wir chemisch Gold (ENIG) nach IPC-4552A. Beide Oberflächen sind RoHS-konform und für bleifreie Reflow- und Selektivlötprozesse optimiert.
Ja. Unser Nutzenkonfiguraor erstellt kostenfrei Vielfachnutzen mit standardisierten Rahmenmaßen. Sie können die Nutzengröße, die Anzahl der Platinen pro Nutzen sowie die Art der Vereinzelung (gefräst mit Stegen oder geritzt) direkt im Kalkulator konfigurieren. Die automatisch platzierten Passermarken und die definierten Stegbreiten sorgen für einen reibungslosen Bestückungsprozess.
Ja, das ist eine unserer am häufigsten genutzten Kombinationen. Über die 1-Click-Schablone bestellen Sie direkt im Leiterplatten-Kalkulator eine gelaserte SMD-Schablone passend zu Ihrem Layout. Die Schablone ist auf Ihre Kupfer-Geometrie abgestimmt und standardmäßig 100 µm oder 120 µm dick. Sie können eigene Schablonen-Vorlagen mit Ihren Präferenzen (z. B. DEK VectorGuard, Padreduktion) hinterlegen.
Sollte eine Ihrer bestückten Baugruppen aufgrund eines Leiterplattenfehlers beanstandet werden, analysieren wir den Fehler technisch fundiert und stellen Ihnen die Ergebnisse detailliert zur Verfügung. So können Sie gegenüber Ihrem Endkunden transparent und sachlich argumentieren. Unsere Reklamationsquote liegt im Promillebereich – aber wenn es darauf ankommt, stehen wir zu unserer Verantwortung.